Equipos de Presurización de Tableros Eléctricos
En ISUVENT Ingeniería SpA desarrollamos soluciones de presurización de tableros eléctricos con el objetivo de proteger equipos críticos frente a la entrada de polvo, partículas y contaminantes que pueden afectar la operación y la vida útil de componentes eléctricos y electrónicos. Estos sistemas generan una presión positiva controlada dentro de los tableros, impidiendo que el aire contaminado del exterior penetre en su interior y asegurando un ambiente interno más limpio y seguro en instalaciones industriales y mineras.
La presurización de tableros eléctricos es especialmente importante en ambientes donde existe alta presencia de polvo, material particulado fino o contaminantes corrosivos que pueden generar fallas, cortocircuitos o deterioro prematuro de los equipos. Por eso, nuestros sistemas están diseñados para operar de forma continua, distribuyendo aire limpio y manteniendo condiciones estables incluso en procesos severos de producción.
Soluciones de Presurización a Medida
En ISUVENT Ingeniería SpA combinamos ingeniería especializada, diseño técnico y fabricación de equipos para entregar soluciones completas de presurización de tableros eléctricos adaptadas a las necesidades reales de cada cliente. Cada sistema se dimensiona según el tamaño del tablero, carga de equipos, condiciones ambientales y requerimientos operativos, garantizando un desempeño eficiente, seguro y alineado con los estándares técnicos del proceso.
Nuestros equipos de presurización se integran con sistemas de control automático que permiten ajustar la presión interna en función de las condiciones externas, logrando un control preciso del ambiente interno. Esta combinación de ingeniería, fabricación y proyectos llave en mano brinda soluciones robustas, confiables y aptas para ambientes industriales severos, minería y procesos críticos donde la protección de equipos eléctricos es esencial.
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Parámetro Técnico 4150_6c7b88-90> |
Especificación 4150_8d3596-04> |
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Capacidad Máxima 4150_14184a-20> |
210 m³/h 4150_1da957-47> |
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Estanque 4150_e70f12-17> |
Base D=500 mm / H=1.150 mm 4150_50cfec-fb> |
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Diámetro de Entrada/Salida 4150_fb600b-ca> |
2” / 2” 4150_f21f15-43> |
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Volumen de Carbón 4150_ca2003-6c> |
0,083 m³ 4150_745586-d1> |
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Cantidad de Carbón 4150_f835eb-a9> |
40 kg 4150_46b601-64> |
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Tiempo de Residencia Mínimo 4150_bd76cb-53> |
1,5 seg 4150_65acc9-3c> |
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Ventilador 4150_ce7995-7a> |
DF11 – DF-4 4150_e28499-9d> |
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Potencia 4150_29c69e-03> |
0,25 KW 4150_bcdfc4-94> |
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Alimentación Eléctrica 4150_774d30-ff> |
220V AC, 1 fase, 50 Hz 4150_efde07-fa> |
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Peso Total del Equipo 4150_ed9808-e8> |
80 kg (con carga de |
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Concentración Promedio de Contaminante 4150_236580-8e> |
< 15 |
Los parámetros varían dependiendo el requerimiento de cada cliente














